PET

Polyethilini terephthalate (wakati mwingine imeandikwa aina nyingi (ethylene terephthalate)), iliyofupishwa kawaida PET, PETE, au PETP ya zamani au PET-P, ndiyo inayojulikana zaidi thermoplastiki polymer resin ya polyester familia na hutumiwa katika nyuzi kwa mavazi, vyombo kwa vinywaji na vyakula, thermoforming kwa utengenezaji, na pamoja na nyuzi za glasi kwa resini za uhandisi.

Inaweza pia kutajwa na jina la chapa Dacron; huko Uingereza, Terylene; au, huko Urusi na Umoja wa zamani wa Soviet, Lavsan.

Uzalishaji mkubwa wa PET ulimwenguni ni kwa nyuzi za sintetiki (zaidi ya 60%), na uhasibu wa uzalishaji wa chupa kwa karibu 30% ya mahitaji ya ulimwengu. Katika muktadha wa matumizi ya nguo, PET inajulikana kwa jina lake la kawaida, polyester, wakati kifungu PET kwa ujumla hutumiwa katika uhusiano na ufungaji. Polyester hufanya juu ya 18% ya uzalishaji wa polima ya ulimwengu na ni ya nne-inayotengenezwa polymer; polyethilini(PE), polypropylene (PP) na kloridi ya polyvinyl (PVC) ni ya kwanza, ya pili na ya tatu, mtawaliwa.

PET lina kupolimishwa vitengo vya monomer ethylene terephthalate, na kurudia (C₁₀H₈O₄) vitengo. PET kawaida hurekebishwa, na ina nambari 1 kama ishara yake ya kuchakata.

Kulingana na historia yake ya usindikaji na mafuta, terephthalate ya polyethilini inaweza kuwapo kama amorphous (uwazi) na kama polymer ya nusu-fuwele. Vifaa vya semicrystalline vinaweza kuonekana wazi (saizi ya chembe <500 nm) au opaque na nyeupe (saizi ya chembe hadi micrometer chache) kulingana na muundo wa kioo na saizi ya chembe. Monoma yake bis (2-hydroxyethyl) terephthalate inaweza iliyoundwa na utangulizi majibu kati asidi terephthalic na ethilini glikoli na maji kama mazao, au kwa transesterization majibu kati ethilini glikoli na dimethyl terephthalate na methanoli kama uvumbuzi. Polymerization ni kupitia a ujuaji mmenyuko wa watawala (walifanya mara baada ya ujanibishaji / kupandikiza) na maji kama uvumbuzi.

majina
Jina la IUPAC Pole (ethyl benzene-1,4-dicarboxylate)
Watambuzi
CAS Idadi	25038-59-9
Vifupisho	PETE, PETE
Mali
Kemikali formula	(C10H8O4)n
Masi ya Molar	variable
Wiani	1.38 g / cm3 (20 ° C), amorphous: 1.370 g / cm3, glasi moja: 1.455 g / cm3
Kiwango cha kuyeyuka	> 250 ° C, 260 ° C
Kiwango cha kuchemsha	> 350 ° C (hutengana)
Umumunyifu katika maji	kivitendo
Conductivity ya joto	0.15 hadi 0.24 W m-1 K-1
Ripoti ya refractive(nD)	1.57-1.58, 1.5750
Thermochemistry
Maalum uwezo wa joto (C)	1.0 kJ / (kg · K)
Misombo inayohusiana
Kurasa Mamlaka	Asidi ya Terephthalic Ethilini glikoli
Isipokuwa ikitajwa vinginevyo, data hutolewa kwa vifaa vya kwao hali ya kawaida (ifikapo 25 ° C [77 ° F], 100 kPa).

matumizi

Kwa sababu PET ni nyenzo bora ya kuzuia maji na unyevu, chupa za plastiki zilizotengenezwa kutoka PET hutumiwa sana kwa vinywaji laini (angalia kaboni). Kwa chupa maalum maalum, kama zile zilizotengwa kwa kontena ya bia, PET inaweka safu ya ziada ya pombe ya polyvinyl (PVOH) ili kupunguza upenyezaji wake wa oksijeni.

Pia iliyoelekezwa sana filamu (ambayo mara nyingi hujulikana na moja ya majina yake ya kibiashara, "Mylar") inaweza kuangazwa kwa kuyeyusha filamu nyembamba ya chuma ndani yake ili kupunguza upenyezaji wake, na kuifanya iwe ya kutafakari na ya kupendeza (MPET). Tabia hizi ni muhimu katika matumizi mengi, pamoja na chakula rahisi ufungaji na insulation ya mafuta. Tazama: "blanketi za nafasi". Kwa sababu ya nguvu kubwa ya kiufundi, filamu ya PET hutumiwa mara nyingi katika matumizi ya mkanda, kama vile mbebaji wa mkanda wa sumaku au kuungwa mkono kwa kanda za nyeti zenye kushinikiza.

Karatasi isiyo na mwelekeo wa PET inaweza kuwa yenye thermoformed kutengeneza trays za ufungaji na pakiti za malengelenge. Ikiwa PET ya fuwele inaweza kutumika, tray zinaweza kutumiwa kwa chakula cha barafu, kwani hustahimili joto na joto la kuoka la oveni. Kinyume na PET ya amorphous, ambayo ni ya uwazi, PET isiyo na fuwele au CPET huonekana kuwa nyeusi kwa rangi.

Wakati umejazwa na chembe au nyuzi za glasi, inakuwa ngumu na ya kudumu zaidi.

PET pia hutumiwa kama safu ndogo katika seli nyembamba za jua za filamu.

Terylene pia imegawanywa kwenye viboko vya kamba ya kengele kusaidia kuzuia kuvaa kwenye kamba wanapopita kwenye dari.

historia

PET ilikuwa na hati miliki mnamo 1941 na John Rex Whinfield, James Tennant Dickson na mwajiri wao Chama cha Wachapishaji wa Calico cha Manchester, Uingereza. EI DuPont de Nemours huko Delaware, USA, kwanza ilitumia alama ya biashara ya Mylar mnamo Juni 1951 na kuipokea usajili mnamo 1952. Bado ni jina linalojulikana zaidi kutumika kwa filamu ya polyester. Mmiliki wa sasa wa chapa ya biashara ni DuPont Teijin Films US, ushirikiano na kampuni ya Kijapani.

Katika Umoja wa Kisovieti, PET ilitengenezwa kwa mara ya kwanza katika maabara ya Taasisi ya Misombo ya Masi ya Juu ya Chuo cha Sayansi cha USSR mnamo 1949, na jina lake "Lavsan" ni kifupi chake (laMchezo высокомолекулярных соединений Академии нKiingereza.

Chupa ya PET ilipata hati miliki mnamo 1973 na Nathaniel Wyeth.

Mali ya kimwili

PET katika hali yake ya asili ni rangi isiyo na rangi, nusu-fuwele. Kulingana na jinsi inavyochakatwa, PET inaweza kuwa ngumu-ngumu kuwa ngumu, na ni nyepesi sana. Inafanya kizuizi kizuri cha gesi na unyevu, na vile vile kikwazo kizuri cha pombe (inahitaji matibabu ya ziada "kizuizi") na vimumunyisho. Ni nguvu na sugu ya athari. PET inakuwa nyeupe ikifunuliwa na klorofomu na pia kemikali zingine kama vile toluini.

Karibu 60% fuwele ni kiwango cha juu cha bidhaa za kibiashara, isipokuwa nyuzi za polyester. Bidhaa zilizo wazi zinaweza kuzalishwa na polymer baridi baridi haraka chini ya T_g joto la mpito la glasi kuunda dhabiti ya amofasi. Kama glasi, aina ya PET ya amofasi wakati molekuli zake hazipewa muda wa kutosha kujipanga kwa mpangilio, mtindo wa fuwele wakati kuyeyuka kunapozwa. Kwa joto la kawaida molekuli zimehifadhiwa mahali pake, lakini, ikiwa nishati ya kutosha ya joto inarudishwa ndani yao kwa kupokanzwa juu ya T_g, zinaanza kusonga tena, zikiruhusu fuwele kuota na kukua. Utaratibu huu unajulikana kama fuwele ya serikali-ngumu.

Inaporuhusiwa kupole polepole, polymer iliyoyeyushwa huunda nyenzo ya fuwele zaidi. Nyenzo hii ina spherulites zenye nyingi ndogo fuwele wakati ni fuwele kutoka nguvu amorphous, badala ya kutengeneza kioo moja kubwa moja. Mwanga huelekea kutawanyika unapovuka mipaka kati ya fuwele na mikoa ya amorphous kati yao. Kueneza hii kunamaanisha kuwa PET ya fuwele ni opaque na nyeupe katika hali nyingi. Mchoro wa nyuzi ni kati ya michakato michache ya viwandani ambayo hutoa bidhaa karibu ya kioo.

Mnato wa ndani

Moja ya sifa muhimu zaidi ya PET inajulikana kama mnato wa ndani (IV).

Mnato wa ndani wa nyenzo, unaopatikana kwa kuzidisha kwa mkusanyiko sifuri wa mnato wa jamaa kwa mkusanyiko ambao umepimwa katika desilita kwa gramu (dℓ / g). Mnato wa ndani inategemea urefu wa minyororo yake ya polima lakini haina vitengo kutokana na kuzidishwa kwa mkusanyiko wa sifuri. Ya muda mrefu ya polymer huweka msukumo zaidi kati ya minyororo na kwa hivyo mnato wa juu. Urefu wa mnyororo wa wastani wa kundi fulani la resin inaweza kudhibitiwa wakati ujuaji.

Aina ya mnato wa ndani wa PET:

Daraja la nyuzi

Nguo ya 0.40-0.70

Kiufundi, kamba ya tairi

Daraja la filamu

0.60-0.70 BoPET (filamu ya PET iliyoelekezwa haswa)

Karatasi ya 0.70-1.00 Thermoforming

Daraja la chupa

0.70-0.78 chupa za Maji (gorofa)

0.78-0.85 Kiwango cha kinywaji laini cha kaboni

Monofilament, plastiki ya uhandisi

1.00-2.00

Kukausha

PET ni mseto, ikimaanisha kuwa inachukua maji kutoka kwa mazingira yake. Walakini, wakati PET "yenye uchafu" inapokanzwa, maji haidrolisisi PET, kupunguza utulivu wake. Kwa hivyo, kabla ya resini inaweza kusindika katika mashine ya ukingo, lazima ikamilike. Kukausha kunapatikana kupitia matumizi ya desiccant au vifaa vya kukausha kabla ya PET kulishwa ndani ya vifaa vya usindikaji.

Ndani ya mashine ya kukausha, hewa kavu yenye moto hutiwa chini ya kitumbua kilicho na resini ili inapita juu ya vidonge, ikiondoa unyevu kwenye njia yake. Hewa ya moto yenye joto huacha juu ya kibonge na inaendeshwa kwanza kwa njia ya-baridi, kwa sababu ni rahisi kuondoa unyevu kutoka hewa baridi kuliko hewa ya moto. Upepo wa mvua baridi unaosababishwa hupitishwa kwenye kitanda cha desiccant. Mwishowe, hewa kavu kavu inayotoka kitandani cha desiccant inawaka moto katika hita ya mchakato na kurudishwa kupitia michakato hiyo hiyo kwa kitanzi kilichofungwa. Kawaida, viwango vya mabaki ya unyevu kwenye resini lazima iwe chini ya sehemu 50 kwa milioni (sehemu za maji kwa sehemu milioni za resini, kwa uzito) kabla ya usindikaji. Wakati wa makazi ya kukausha haupaswi kuwa mfupi kuliko saa nne. Hii ni kwa sababu kukausha nyenzo chini ya masaa 4 kunahitaji joto zaidi ya 160 ° C, kwa kiwango gani hidrolisisi ingeanza ndani ya pellets kabla ya kukaushwa nje.

PET pia inaweza kukaushwa kwenye kavu ya hewa iliyokandamizwa ya resin. Komputa hewa iliyokandamizwa haitumie tena hewa ya kukausha. Hewa kavu, iliyoshikwa na moto huzungushwa kupitia pellets za PET kama kwenye kavu ya desiccant, kisha kutolewa kwa anga.

Copolymers

Mbali na safi (makaazi ya nyumbani) PET, PET iliyobadilishwa na Copolymerization inapatikana pia.

Katika hali nyingine, mali zilizobadilishwa za Copolymer zinahitajika zaidi kwa programu fulani. Kwa mfano, cyclohexane dimethanol (CHDM) inaweza kuongezwa kwa uti wa mgongo wa polymer badala ya ethilini glikoli. Kwa kuwa jengo hili ni kubwa zaidi (atomi 6 za ziada za kaboni) kuliko kitengo cha ethilini glikoli inachukua, hailingani na minyororo ya jirani jinsi kitengo cha ethilini glikoli kinavyoweza. Hii inaingiliana na fuwele na hupunguza kiwango cha kuyeyuka kwa polima. Kwa ujumla, PET kama hiyo inajulikana kama PETG au PET-G (Polyethilini terephthalate glycol-modified; Eastman Chemical, SK Chemicals, na Artenius Italia ni wazalishaji wa PETG). PETG ni thermoplastic iliyo wazi ya amofasi ambayo inaweza kufinyangwa sindano au karatasi kutolewa. Inaweza kupakwa rangi wakati wa usindikaji.

Marekebisho mengine ya kawaida ni asidi ya isophthalic, ikibadilisha baadhi ya 1,4- (kwa-) imeunganishwa terephthalati vitengo. 1,2- (ortho-) au 1,3- (meta-) uhusiano hutengeneza angle katika mnyororo, ambayo pia inasumbua fuwele.

Copolymers vile ni nzuri kwa matumizi fulani ya ukingo, kama vile Thermoforming, ambayo hutumiwa kwa mfano kutengeneza tray au ufungaji wa blister kutoka filamu ya P-PET, au karatasi ya amorphous PET (A-PET) au karatasi ya PETG. Kwa upande mwingine, fuwele ni muhimu katika matumizi mengine ambapo mitambo na utulivu ni muhimu, kama mikanda ya kiti. Kwa chupa za PET, matumizi ya kiasi kidogo cha asidi isophthalic, CHDM, diethilini glikoli (DEG) au wafanyabiashara wengine wanaweza kuwa na msaada: ikiwa ni pesa ndogo tu zinazotumika, fuwele hupunguzwa lakini hazizuiliwi kabisa. Kama matokeo, chupa zinapatikana kupitia kunyoosha pigo ukingo ("SBM"), ambayo ni wazi na fuwele ya kutosha kuwa kizuizi cha kutosha kwa harufu na hata gesi, kama kaboni dioksidi katika vinywaji vya kaboni.

Uzalishaji

Terephthalate ya polyethilini hutolewa kutoka ethilini glikoli na dimethyl terephthalate (C₆H₄(CO₂CH₃)₂) Au asidi terephthalic.

Ya zamani ni transesterization majibu, ambapo mwisho ni utangulizi majibu.

Mchakato wa dimethyl terephthalate

In dimethyl terephthalate mchakato, kiwanja hiki na ethilini glikoli nyingi huguswa katika kuyeyuka kwa 150-200 ° C na kichocheo cha msingi. Methanoli (CH₃OH) huondolewa na kunereka ili kusukuma majibu mbele. Ethylene glikoli nyingi hutolewa kwa joto la juu kwa msaada wa utupu. Hatua ya pili ya transesterification inaendelea hadi 270-280 ° C, na kunereka kwa ethilini glikoli pia.

Athari ni iliyoundwa kama ifuatavyo:

Hatua ya kwanza

C₆H₄(CO₂CH₃)₂ + 2 HOCH₂CH₂OH → C₆H₄(CO₂CH₂CH₂OH)₂ + 2 CH₃OH

Hatua ya pili

n C₆H₄(CO₂CH₂CH₂OH)₂ → [(CO) C₆H₄(CO₂CH₂CH₂O)]_n + n JUU₂CH₂OH

Mchakato wa asidi ya Terephthalic

Ndani ya asidi terephthalic mchakato, utenganishaji wa ethilini glikoli na asidi ya terephthiki hufanywa moja kwa moja kwa shinikizo la wastani (bar 2.7-5.5) na joto la juu (220-260 ° C). Maji huondolewa katika athari, na pia huendelea kuondolewa kwa kunereka:

n C₆H₄(CO₂H)₂ + n JUU₂CH₂OH → [(CO) C₆H₄(CO₂CH₂CH₂O)]_n + 2n H₂O

uharibifu

PET inakabiliwa na aina tofauti za udhalilishaji wakati wa kusindika. Uharibifu mkubwa ambao unaweza kutokea ni hydrolytic, na labda muhimu zaidi, oxidation ya mafuta. Wakati PET inadhoofisha, mambo kadhaa hufanyika: kubadilika rangi, mnyororo scouts kusababisha kupunguzwa kwa uzito wa Masi, malezi ya acetaldehyde, na viungo vya msalaba ("Gel" au "samaki-jicho la samaki"). Uharibifu wa rangi ni kutokana na kuundwa kwa mifumo mbalimbali ya chromophoric kufuatia matibabu ya muda mrefu ya joto kwenye joto la juu. Hii inakuwa shida wakati mahitaji ya macho ya polima ni ya juu sana, kama vile kwenye programu za ufungaji. Uharibifu wa joto na joto huleta sifa mbaya za mchakato na utendaji wa nyenzo.

Njia moja ya kupunguza hii ni kutumia a Copolymer. Comonyers kama vile CHDM au asidi ya isophthalic punguza kiwango cha joto na upunguze kiwango cha fuwele za PET (muhimu sana wakati nyenzo hizo zinatumika kwa utengenezaji wa chupa). Kwa hivyo, resin inaweza kuunda kwa plastiki kwa joto la chini na / au kwa nguvu ya chini. Hii husaidia kuzuia uharibifu, kupunguza kiwango cha acetaldehyde ya bidhaa iliyokamilishwa kwa kiwango kinachokubalika (Hiyo ni, isiyoweza kutambuliwa). Tazama Copolymers, hapo juu. Njia nyingine ya kuboresha utulivu wa polima ni kutumia vidhibiti, haswa antioxidants kama vile fosforasi. Hivi karibuni, kiwango cha kimetaboliki cha nyenzo zinazotumia kemikali za nanosta pia zimezingatiwa.

Acetaldehyde

Acetaldehyde ni dutu isiyo na rangi, tete na harufu ya matunda. Ingawa hutengenezwa kwa asili katika tunda fulani, inaweza kusababisha ladha-mbali katika maji ya chupa. Fomu za Acetaldehyde kwa uharibifu wa PET kupitia utunzaji mbaya wa nyenzo. Joto kali (PET hutengana juu ya 300 ° C au 570 ° F), shinikizo kubwa, kasi ya extruder (mtiririko mwingi wa shear huongeza joto), na nyakati za makazi ya pipa ndefu zote zinachangia uzalishaji wa acetaldehyde. Wakati acetaldehyde inapozalishwa, zingine hubaki kufutwa kwenye kuta za chombo na kisha inasababisha ndani ya bidhaa iliyohifadhiwa ndani, inabadilisha ladha na harufu. Hili sio shida kama kwa vitu visivyotumiwa (kama shampoo), kwa juisi za matunda (ambazo tayari zina acetaldehyde), au kwa vinywaji vikali vya kuonja kama vinywaji baridi. Kwa maji ya chupa, hata hivyo, vitu vya chini vya acetaldehyde ni muhimu kabisa, kwa sababu, ikiwa hakuna kitu kinachofuta harufu, viwango vya chini kabisa (sehemu 10 - 20 kwa bilioni katika maji) ya acetaldehyde inaweza kutoa ladha.

antimoni

antimoni (Sb) ni kitu cha chuma ambacho hutumika kama kichocheo katika mfumo wa misombo kama trioxide ya antimoni (Sb₂O₃) au antimony triacetate katika uzalishaji wa PET. Baada ya utengenezaji, kiwango cha antimony kinachoonekana kinaweza kupatikana kwenye uso wa bidhaa. Mabaki haya yanaweza kutolewa kwa kuosha. Antimony pia inabaki kwenye nyenzo yenyewe na inaweza, kwa hivyo, kuhamia kwenye chakula na vinywaji. Kufichua PET kwa kuchemsha au microwaving inaweza kuongeza viwango vya antimony kwa kiasi kikubwa, ikiwezekana juu ya viwango vya juu vya uchafu wa USEPA. Kikomo cha maji ya kunywa kilichopimwa na WHO ni sehemu 20 kwa bilioni (WHO, 2003), na kikomo cha maji ya kunywa nchini USA ni sehemu 6 kwa bilioni. Ijapokuwa trioxide ya antimoni ina sumu ndogo wakati inachukuliwa kwa mdomo, uwepo wake bado ni wa wasiwasi. Uswizi Ofisi ya Shirikisho ya Afya ya Umma ilichunguza kiwango cha uhamiaji wa antimoni, ikilinganisha maji yaliyowekwa chupa kwenye PET na glasi: viwango vya antimoni vya maji kwenye chupa za PET vilikuwa vya juu, lakini bado chini ya mkusanyiko wa juu ulioruhusiwa. Ofisi ya Shirikisho la Afya ya Umma ya Uswisi ilihitimisha kwamba idadi ndogo ya antimoni huhama kutoka PET kwenda kwenye maji ya chupa, lakini kwamba hatari ya kiafya ya viwango vya chini vinavyosababishwa ni kidogo (1% ya "ulaji wa kawaida wa kila siku”Imedhamiriwa na WHO). Utafiti wa baadaye (2006) lakini uliotangazwa zaidi uligundua kiwango sawa cha antimoni katika maji kwenye chupa za PET. WHO imechapisha tathmini ya hatari ya antimoni katika maji ya kunywa.

Juisi ya matunda hujilimbikizia (ambayo hakuna miongozo iliyoanzishwa), hata hivyo, ambazo zilitengenezwa na kuwekwa kwenye chupa katika PET nchini Uingereza ziligundulika kuwa na hadi 44.7 µg / L ya antimoni, juu ya mipaka ya EU kwa maji ya bomba ya 5 µg / L.

Uboreshaji wa nyuzi

nocardia inaweza kuharibu PET na enzymes ya esterase.

Wanasayansi wa Japani wametenga bacterium Mawazo ambayo ina Enzymes mbili ambazo zinaweza kuvunja PET kuwa vipande vidogo ambavyo bacterium inaweza kuchimba. Koloni la I. sasaiensis inaweza kutofautisha filamu ya plastiki katika wiki kama sita.

usalama

Maoni yaliyochapishwa katika Afya ya Mazingira maoni Aprili 2010 alipendekeza kuwa PET inaweza kutoa endocrine disruptors chini ya masharti ya matumizi ya kawaida na utafiti uliopendekezwa juu ya mada hii. Mifumo inayopendekezwa ni pamoja na ufikiaji wa phthalates na vile vile ufundishaji wa chokochoko. Nakala iliyochapishwa katika Jarida la Ufuatiliaji wa Mazingira Aprili 2012 anahitimisha kwamba mkusanyiko wa makusudi katika maji yaliyotengenezwa zilizohifadhiwa kwenye chupa za PET hukaa ndani ya kikomo kinachokubalika cha EU hata ikiwa imehifadhiwa kwa muda mfupi kwenye joto hadi 60 ° C (140 ° F), wakati yaliyomo kwenye chupa (maji au vinywaji baridi) inaweza kuzidi kikomo cha EU baada ya chini ya mwaka wa kuhifadhi kwenye chumba joto.

Vifaa vya usindikaji wa chupa

Kuna njia mbili za msingi za ukingo kwa chupa za PET, hatua moja na hatua mbili. Katika ukingo wa hatua mbili, mashine mbili tofauti hutumiwa. Sindano ya mashine ya kwanza huunda preform, ambayo inafanana na bomba la majaribio, na nyuzi za cap-cap tayari zimeshaumbwa mahali. Mwili wa bomba ni mzito kwa kiasi kikubwa, kwani itakuwa imewezeshwa kwa umbo lake la mwisho katika hatua ya pili kutumia kunyoosha pigo ukingo.

Katika hatua ya pili, vifaa vya mapema hukasirika haraka na kisha kumechangiwa dhidi ya ukungu wa sehemu mbili ili kuwaunda katika sura ya mwisho ya chupa. Marekebisho (chupa ambazo hazikuainishwa) sasa hutumiwa pia kama vyombo vyenye nguvu na vya kipekee yenyewe; kando na pipi za riwaya, baadhi ya sura za Msalaba Mwekundu zinawasambaza kama sehemu ya mpango wa Vial of Life kwa wamiliki wa nyumba kuhifadhi historia ya matibabu kwa wajibu wa dharura. Utumiaji mwingine unaozidi kuongezeka kwa preforms ni vyombo katika shughuli za nje Geocaching.

Katika mashine za hatua moja, mchakato mzima kutoka kwa malighafi hadi chombo kilichomalizika hufanywa ndani ya mashine moja, na kuifanya inafaa zaidi kwa ukingo wa maumbo yasiyokuwa ya kawaida (ukingo wa kawaida), pamoja na mitungi, mviringo wa gorofa, maumbo ya chupa nk Umuhimu wake mkubwa ni kupunguzwa kwa nafasi, utunzaji wa bidhaa na nishati, na ubora wa kuona zaidi kuliko unaweza kufikiwa na mfumo wa hatua mbili.

Sekta ya kuchakata Polyester

Mnamo mwaka wa 2016, ilikadiriwa kuwa tani milioni 56 za PET hutolewa kila mwaka.

Wakati thermoplastiki nyingi zinaweza, kwa kanuni, kusambazwa, Usafishaji wa chupa ya PET ni ya vitendo zaidi kuliko matumizi mengine mengi ya plastiki kwa sababu ya thamani kubwa ya resin na matumizi ya kipekee ya PET kwa maji yaliyotumiwa sana na chupa ya vinywaji baridi ya kaboni. PET ina nambari ya kitambulisho cha resin ya 1. Matumizi kuu kwa PET iliyosindika ni polyester fiber, kamba, na vyombo visivyo vya chakula.

Kwa sababu ya kuchakata tena kwa PET na wingi wa taka za baada ya matumizi kwa njia ya chupa, PET inapata haraka soko la soko kama nyuzi ya carpet. Viwanda vya Mohawk iliyotolewa everSTRAND mnamo 1999, 100% baada ya matumizi ya kuchakata matumizi ya PET. Tangu wakati huo, chupa zaidi ya bilioni 17 zimerejeshwa tena kuwa nyuzi za carpet. Pharr Yarns, muuzaji kwa wazalishaji wengi wa carpet ikiwa ni pamoja na Looptex, Dobbs Mills, na Berkshire Sakafu, inazalisha nyuzi ya BCF (wingi unaoendelea) nyuzi ya PET iliyo na kiwango cha chini cha 25% cha yaliyosafishwa kwa watumiaji.

PET, kama ilivyo kwa plastiki nyingi, pia ni mgombea bora kwa utupaji wa mafuta (uwakaji), kwa vile imeundwa na kaboni, hidrojeni na oksijeni, na idadi tu ya vitu vya kichocheo (lakini hakuna kiberiti). PET inayo maudhui ya nishati ya makaa ya mawe laini.

Wakati wa kuchakata tena polyethilini terephthalate au PET au polyester, kwa njia mbili kwa ujumla lazima zifananishwe:

1. Kusindika kwa kemikali kurudi kwenye malighafi ya asili iliyosafishwa asidi terephthalic (PTA) au dimethyl terephthalate (DMT) na ethilini glikoli (EG) ambapo muundo wa polymer huharibiwa kabisa, au katika mchakato wa kati kama bis (2-hydroxyethyl) terephthalate
2. Usafishaji wa mitambo ambapo mali za polymer za asili zinatunzwa au kufanywa upya.

Uchakataji wa kemikali kwa PET utakuwa wa gharama nafuu ukitumia mistari ya juu ya kuchakata uwezo wa zaidi ya tani 50,000 / mwaka. Mistari kama hiyo inaweza kuonekana, ikiwa kabisa, ndani ya tovuti za uzalishaji wa wazalishaji wakubwa wa polyester. Jaribio kadhaa za ukubwa wa viwanda kuanzisha mimea kama hiyo ya kuchakata kemikali ilifanywa hapo zamani lakini bila kufanikiwa tena. Hata kuchakata kwa kemikali iliyoahidi huko Japani haijawa mafanikio ya viwanda hadi sasa. Sababu mbili za hii ni: mwanzoni, ugumu wa chupa za taka ngumu na za kuendelea kugharimu kwa kiasi kikubwa kwenye tovuti moja, na, pili, bei ziliongezeka kwa kasi na tete ya bei ya chupa zilizokusanywa. Bei ya chupa zilizopandwa iliongezeka kwa mfano kati ya miaka 2000 na 2008 kutoka karibu Euro 50 / tani hadi zaidi ya 500 Euro / tani mwaka 2008.

Mitambo ya kuchakata au mzunguko wa moja kwa moja wa PET katika jimbo la polymer inaendeshwa katika anuwai nyingi tofauti leo. Aina hizi za michakato ni mfano wa tasnia ndogo na ya kati. Ufanisi wa gharama unaweza kupatikana tayari na uwezo wa mmea ndani ya tani 5000-20,000 / mwaka. Katika kesi hii, karibu kila aina ya maoni yaliyosasishwa kwa nyenzo kwenye mzunguko wa nyenzo yanawezekana leo. Taratibu hizi tofauti za kuchakata zinajadiliwa baadaye kwa undani.

Licha ya uchafuzi wa kemikali na uharibifu bidhaa zinazozalishwa wakati wa usindikaji na matumizi ya kwanza, uchafu wa mitambo unawakilisha sehemu kuu ya ubora unaoonyesha uchafu katika mkondo wa kuchakata tena. Vifaa vya kusindika upya vinazidi kuletwa katika michakato ya utengenezaji, ambayo hapo awali ilitengenezwa kwa vifaa vipya tu. Kwa hivyo, utaftaji mzuri wa utenganishaji, na utaftaji unakuwa muhimu zaidi kwa polyester yenye ubora wa hali ya juu.

Wakati wa kuzungumza juu ya tasnia ya kuchakata polyester, tunazingatia zaidi kuchakata chupa za PET, ambazo hutumiwa kwa wakati huu kwa kila aina ya ufungaji wa kioevu kama maji, vinywaji vyenye kaboni laini, juisi, bia, michuzi, sabuni, kemikali za kaya na kadhalika. Vipu ni rahisi kutofautisha kwa sababu ya umbo na msimamo na kutenganisha na mito ya plastiki taka au kwa michakato ya kuchagua au mikono. Sekta iliyoandaliwa ya kuchakata polyester ina sehemu kuu tatu:

• Mkusanyiko wa chupa za PET na utengamano wa taka: vifaa vya taka
• Uzalishaji wa flakes safi za chupa: uzalishaji wa flake
• Ubadilishaji wa flakes za PET kwa bidhaa za mwisho: usindikaji wa flake

Bidhaa ya kati kutoka sehemu ya kwanza ni taka za chupa zilizo na yaliyomo kwenye PET kubwa kuliko 90%. Njia maarufu zaidi ya biashara ni bale lakini pia hulaumiwa au hata huria, chupa zilizokatwa kabla ni kawaida katika soko. Katika sehemu ya pili, chupa zilizokusanywa hubadilishwa kuwa taa za chupa za PET. Hatua hii inaweza kuwa ngumu zaidi au kidogo na ngumu kulingana na ubora wa mwisho wa utepe uliohitajika. Wakati wa hatua ya tatu, ngozi za chupa za PET zinasindika kwa bidhaa za aina yoyote kama filamu, chupa, nyuzi, nyuzi, kamba au vitu vya kati kama pellets kwa usindikaji zaidi na plastiki za uhandisi.

Mbali na uchakataji huu wa nje (baada ya matumizi) ya kuchakata chupa ya kuchakata nje, idadi ya michakato ya kuchakata ya ndani (kabla ya matumizi) inapatikana, ambapo nyenzo za polima zilizopotea hazitoka tovuti ya uzalishaji kwenye soko huria, na badala yake hutumika tena katika mzunguko huo wa uzalishaji. Kwa njia hii, taka za nyuzi hutumika moja kwa moja kutengeneza nyuzi, taka za preform hutumika moja kwa moja kutengeneza preforms, na taka za filamu hutumika moja kwa moja kutengeneza filamu.

Usafishaji wa chupa ya PET

Utakaso na utengano

Mafanikio ya dhana yoyote ya kuchakata tena yamejificha katika ufanisi wa utakaso na utengano katika sehemu sahihi wakati wa usindikaji na kwa kiwango kinachohitajika au kinachotakiwa.

Kwa ujumla, yafuatayo inatumika: Hapo mapema katika mchakato dutu za kigeni huondolewa, na vizuri zaidi hii inafanywa, mchakato unaofaa zaidi.

Ya juu Plastiki joto la PET katika kiwango cha 280 ° C (536 ° F) ndio sababu kwa nini karibu uchafu wote wa kawaida kama vile PVC, PLAN, polyolefini, kemikali ya mbao-kunde na nyuzi za karatasi, acetate ya polyvinyl, kuyeyuka wambiso, mawakala wa kuchorea, sukari, na protini mabaki hubadilishwa kuwa bidhaa za uharibifu wa rangi ambazo, kwa upande wao, zinaweza kutolewa kwa kuongeza bidhaa za uharibifu wa tendaji. Halafu, idadi ya kasoro kwenye mnyororo wa polima huongezeka sana. Usambazaji wa ukubwa wa chembe ni pana sana, chembe kubwa za 60-1000 —m-ambazo zinaonekana kwa macho ya uchi na rahisi kuchuja-zinazowakilisha uovu mdogo, kwani jumla ya uso wao ni mdogo na kasi ya uharibifu ni ya chini. Ushawishi wa chembe microscopic, ambazo - kwa sababu ni nyingi - huongeza mzunguko wa kasoro katika polima, ni kubwa zaidi.

Kauli mbiu "Kile ambacho jicho halioni moyo hakiwezi kuomboleza" inachukuliwa kuwa muhimu sana katika michakato mingi ya kuchakata. Kwa hivyo, badala ya upangaji mzuri, kuondolewa kwa chembe za uchafu zinazoonekana na michakato ya uchujaji wa kuyeyuka ina sehemu kubwa katika kesi hii.

Kwa ujumla, mtu anaweza kusema kwamba michakato ya kutengeneza chupa za chupa za PET kutoka kwenye chupa zilizokusanywa ni nyingi kama vile mito tofauti ya taka ni tofauti katika muundo na ubora. Kwa mtazamo wa teknolojia hakuna njia moja tu ya kuifanya. Wakati huo huo, kuna kampuni nyingi za uhandisi ambazo zinatoa mimea na vifaa vya uzalishaji wa flake, na ni ngumu kuamua muundo mmoja au mwingine wa mmea. Walakini, kuna michakato ambayo inashiriki zaidi ya kanuni hizi. Kulingana na muundo na kiwango cha uchafu wa nyenzo za kuingiza, hatua zifuatazo za mchakato zinatumika.

1. Ufunguzi wa Bale, ufunguzi wa briquette
2. Upangaji na kuchaguliwa kwa rangi tofauti, polima za kigeni haswa PVC, jambo la nje, kuondolewa kwa filamu, karatasi, glasi, mchanga, mchanga, mawe, na metali
3. Kuosha kabla ya kukata
4. Kata iliyokata kavu au iliyojumuishwa kabla ya kuosha
5. Kuondolewa kwa mawe, glasi na chuma
6. Kufunga hewa kuondoa filamu, karatasi, na lebo
7. Kusaga, kavu na / au mvua
8. Kuondolewa kwa polima za chini-wiani (vikombe) na tofauti za wiani
9. Osha moto
10. Kuosha kwa Caustic, na kuwaka kwa uso, kudumisha mnato wa ndani na uharibifu
11. Kusafisha
12. Kusafisha maji safi
13. Kukausha
14. Uchunguzi-hewa wa ndege
15. Moja kwa moja kuchagua muundo
16. Mzunguko wa maji na teknolojia ya matibabu ya maji
17. Udhibiti wa ubora wa Flake

Uchafu na kasoro za nyenzo

Idadi ya uchafu unaowezekana na kasoro za nyenzo ambazo hujilimbikiza kwenye nyenzo za polymeric zinaongezeka kwa kudumu-wakati wa kusindika na vile vile unapotumia polima - kuzingatia maisha ya huduma yanayokua, kuongezeka kwa matumizi ya mwisho na kuchakata mara kwa mara. Kulingana na chupa za PET zilizoshughulikiwa, kasoro zilizotajwa zinaweza kupangwa katika vikundi vifuatavyo.

1. Vikundi vya re-polyester OH- au COOH- mwisho vinabadilishwa kuwa vikundi vya mwisho vilivyokufa au visivyoweza kutumia, kwa mfano, malezi ya vikundi vya mwisho vya vinyl kupitia upungufu wa maji au kupungua kwa asidi ya terephthalate, majibu ya vikundi vya mwisho vya OH- au COOH- na uharibifu wa utendaji kazi. bidhaa kama asidi ya kaboni-kaboni au alkoholi. Matokeo hupunguzwa tena wakati wa kufanya upya tena au tena SSP na kupanua usambazaji wa uzito wa Masi.
2. Sehemu ya mwisho huhamia kuelekea mwelekeo wa vikundi vya mwisho vya COOH vilivyojengwa kwa njia ya uharibifu wa mafuta na oksidi. Matokeo yake ni kupungua kwa reac shughuli, na kuongezeka kwa mtengano wa asidi ya mwili wakati wa matibabu ya mafuta mbele ya unyevu.
3. Idadi ya macromolecules ya polyfunctional huongezeka. Kujumlisha gia na kasoro za matawi refu ya mnyororo.
4. Idadi, mkusanyiko, na aina ya vitu visivyo vya kikaboni na visivyo vya asili huongezeka. Kwa kila mafadhaiko mapya ya mafuta, vitu vya kigeni vya kikaboni vitatokea kwa kuharibika. Hii inasababisha ukombozi wa dutu inayosaidia uharibifu na vitu vya kuchorea.
5. Vikundi vya hydroxide na peroksidi huunda kwenye uso wa bidhaa zinazotengenezwa na polyester mbele ya hewa (oksijeni) na unyevu. Utaratibu huu umeharakishwa na nuru ya ultraviolet. Wakati wa mchakato wa matibabu ya ulterior, hydro peroxides ni chanzo cha radicals oksijeni, ambayo ni chanzo cha uharibifu wa oksidi. Uharibifu wa peroxides ya hydro ni lazima ifanyike kabla ya matibabu ya kwanza ya mafuta au wakati wa plastiki na inaweza kuungwa mkono na nyongeza inayofaa kama antioxidants.

Kuzingatia kasoro na uchafu wa kemikali uliotajwa hapo juu, kuna marekebisho yanayoendelea ya tabia zifuatazo za polima wakati wa kila mzunguko wa kuchakata, ambayo hugunduliwa na uchambuzi wa maabara ya kemikali na ya mwili.

Hasa:

• Kuongezeka kwa vikundi vya mwisho vya COOH
• Kuongezeka kwa nambari ya rangi b
• Kuongezeka kwa macho (bidhaa za uwazi)
• Kuongezeka kwa yaliyomo ya oligomer
• Kupunguza kasi ya kuchuja
• Kuongezeka kwa bidhaa za bidhaa kama vile acetaldehyde, formaldehyde
• Kuongezeka kwa uchafu unaoweza kutolewa wa kigeni
• Kupungua kwa rangi L
• Kupungua kwa mnato wa ndani au mnato wa nguvu
• Kupungua kwa joto la fuwele na ongezeko la kasi ya fuwele
• Kupungua kwa mali ya mitambo kama nguvu tensile, elongation wakati wa mapumziko au modulus ya elastic
• Kuenea kwa usambazaji wa uzito wa Masi

Uchakataji wa chupa za PET kwa wakati huu ni mchakato wa kiwango cha viwandani unaotolewa na kampuni nyingi tofauti za uhandisi.

Usindikaji wa mifano ya polyester iliyosindika

Michakato ya kuchakata na polyester ni karibu tofauti kama michakato ya utengenezaji kulingana na vidonge vya msingi au kuyeyuka. Kulingana na usafi wa vifaa vya kuchakata, polyester inaweza kutumika leo katika michakato mingi ya utengenezaji wa polyester kama mchanganyiko na polima ya bikira au inazidi kama polima iliyosindika 100%. Vighairi vingine kama filamu ya BOPET ya unene wa chini, matumizi maalum kama filamu ya macho au uzi kupitia FDY-inazunguka kwa> 6000 m / min, microfilaments, na nyuzi ndogo hutolewa kutoka kwa polyester ya bikira tu.

Rahisi kurekebisha upya wa flakes chupa

Utaratibu huu unajumuisha kubadilisha taka za chupa kuwa flakes, kwa kukausha na kuyeyusha taa, kwa kuifungisha plastiki na kuchuja, na pia kwa kuweka rangi. Bidhaa ni muhtasari wa kupendeza tena wa mnato wa ndani kwa upana wa 0.55-0.7 dℓ / g, kulingana na jinsi kukausha kamili kwa flakes za PET kumefanywa.

Kipengele maalum ni: Acetaldehyde na oligomers zilizomo kwenye pellets kwa kiwango cha chini; mnato umepunguzwa kwa njia fulani, pellets ni amorphous na lazima kuwa na fuwele na kavu kabla ya usindikaji zaidi.

Inasindika kwa:

• Filamu ya A-PET ya Thermoforming
• Nyongeza kwa uzalishaji wa bikira wa PET
• BoPET filamu ya ufungaji
• Chupa ya PET resin na SSP
• Uzi wa carpet
• Plastiki ya uhandisi
• Filamu
• Mashirika yasiyo ya kusuka
• Kufunga kupigwa
• Kinga nyuzi.

Kuchagua njia ya kurekebisha tena inamaanisha kuwa na mchakato wa ziada wa kubadilika ambao, kwa upande mmoja, una nguvu sana na hutumia gharama, na husababisha uharibifu wa mafuta. Kwa upande mwingine, hatua ya upendeleo inapeana faida zifuatazo:

• Kuyeyuka kwa kiwango kikubwa
• Udhibiti wa ubora wa kati
• Marekebisho na nyongeza
• Uchaguzi wa bidhaa na kujitenga na ubora
• Kusindika kubadilika kuongezeka
• Utaratibu wa ubora.

Utengenezaji wa PET-pellets au flakes kwa chupa (chupa hadi chupa) na A-PET

Utaratibu huu, kwa kanuni, ni sawa na ile iliyoelezwa hapo juu; Walakini, vidonge vinavyozalishwa vimepigwa moja kwa moja (kwa kuendelea au bila kukomeshwa) na kisha kufanyiwa polycondensation ya hali ngumu (SSP) katika kavu inayoanguka au bomba la wima la bomba. Wakati wa hatua hii ya usindikaji, mnato wa ndani unaofanana wa 0.80-0.085 dℓ / g inajengwa tena na, wakati huo huo, yaliyomo ndani ya asidi hupunguzwa hadi <1 ppm.

Ukweli kwamba wazalishaji wengine wa mashine na wajenzi wa mistari huko Ulaya na USA hufanya juhudi kutoa michakato ya kuchakata huru, mfano mchakato wa kinachojulikana kama chupa kwa chupa (B-2-B), kama vile BePET, Nyota, URRC au BÜHLER, inakusudia kutoa uthibitisho wa "uwepo" wa mabaki ya uchimbaji unaohitajika na uondoaji wa vichafuzi vya mfano kulingana na FDA inayotumia mtihani unaoitwa changamoto, ambayo ni muhimu kwa matumizi ya polyester iliyotibiwa katika sekta ya chakula. Mbali na idhini hii ya mchakato ni muhimu hata hivyo kwamba mtumiaji yeyote wa michakato kama hii lazima aangalie kila wakati mipaka ya FDA kwa malighafi iliyotengenezwa na yeye mwenyewe kwa mchakato wake.

Uongofu wa moja kwa moja wa flakes za chupa

Ili kuokoa gharama, idadi inayoongezeka ya wazalishaji wa kati wa polyester kama mill ya inazunguka, mills, au mill mill za filamu zinatumika kwenye matumizi ya moja kwa moja ya PET-flakes, kutoka kwa matibabu ya chupa zilizotumiwa, kwa lengo la kutengeneza kuongezeka. idadi ya wahusika wa polyester. Kwa marekebisho ya mnato muhimu, mbali na kukausha kwa ufanisi kwa flakes, inahitajika pia kuunda mnato kupitia ujuaji katika kiwango cha kuyeyuka au hali ngumu ya hali ya hali ya flakes. Michakato ya hivi karibuni ya ubadilishaji wa PET flake inatumia extruders pacha, screw extruders au mifumo ya mzunguko-anuwai na kuondoa kwa usawa utupu kuondoa unyevu na Epuka kukausha kwanza. Taratibu hizi zinaruhusu ubadilishaji wa flakes zisizo na laini za PET bila kupungua kwa mnato mkubwa unaosababishwa na hydrolysis.

Kuhusiana na matumizi ya flakes za chupa za PET, sehemu kuu ya karibu 70% inabadilishwa kuwa nyuzi na filaments. Wakati wa kutumia vifaa vya sekondari moja kwa moja kama vile flakes za chupa katika michakato ya inazunguka, kuna kanuni chache za usindikaji kupata.

Mchakato wa inazunguka kwa kasi ya juu kwa utengenezaji wa Poy kawaida huhitaji mnato wa 0.62-0.64 dℓ / g. Kuanzia kutoka kwa flakes za chupa, mnato unaweza kuweka kupitia kiwango cha kukausha. Matumizi ya ziada ya TiO₂ inahitajika kwa uzi kamili wepesi au nusu wepesi. Ili kulinda spinnerets, filtration yenye ufanisi ya kuyeyuka ni, kwa hali yoyote ni muhimu. Kwa wakati, wakati kiasi cha POY kilichotengenezwa na polyester ya kuchakata 100% ni chini kwa sababu mchakato huu unahitaji usafi wa juu wa kuyeyuka kwa inazunguka. Mara nyingi, mchanganyiko wa bikira na pieti zilizotengenezwa tena hutumiwa.

Vipimo vya nyuzi vimefungwa kwenye wigo wa ndani wa ndani ambao uko chini kidogo na ambayo inapaswa kuwa kati ya 0.58 na 0.62 dℓ / g. Katika kesi hii, pia, mnato unaohitajika unaweza kubadilishwa kupitia kukausha au marekebisho ya utupu katika kesi ya utupu wa utupu. Kwa kurekebisha mnato, hata hivyo, nyongeza ya urefu wa mnyororo kurekebisha ethilini glikoli or diethilini glikoli pia inaweza kutumika.

Kunyunyizia isiyo ya kusokotwa-katika uwanja mzuri wa titer kwa matumizi ya nguo na pia inazunguka zisizo ngumu kama vifaa vya msingi, kwa mfano kwa vifuniko vya paa au katika ujenzi wa barabara-vinaweza kutengenezwa kwa kung'atuka kwa chupa. Mnato inazunguka tena ndani ya anuwai ya 0.58-0.65 dℓ / g.

Sehemu moja ya kuongezeka kwa riba ambapo vifaa vya kuchakata vinatumika ni utengenezaji wa vifungo vya ufungaji wa-uangalifu wa hali ya juu, na monofilaments. Katika visa vyote viwili, malighafi ya awali ni nyenzo iliyosasishwa ya mnato wa juu zaidi. Vipande vya ufungaji wa uangalifu wa hali ya juu pamoja na monofilament hutolewa kwa mchakato wa kunyoosha wa kuyeyuka.

Kusindika tena kwa watawala

Polyethilini terephthalate inaweza kupeperushwa kwa kutoa watawala wa jimbo. Baada ya utakaso, monomers zinaweza kutumika kuandaa polyethilini terephthalate. Vifungo vya ester katika polyethilini terephthalate vinaweza kufutwa na hydrolysis, au kwa kupandikiza. Athari ni mabadiliko tu ya yale yaliyotumiwa katika uzalishaji.

Sehemu ya glycolysis

Glycolysis ya sehemu (transesterization na ethylene glycol) hubadilisha polima ngumu kuwa oligomers zenye minyororo mfupi ambazo zinaweza kuyeyushwa-kuchujwa kwa joto la chini. Mara baada ya kutolewa kwa uchafu, oligomers zinaweza kulishwa kurudi kwenye mchakato wa uzalishaji kwa upolimishaji.

Kazi ina kulisha flakes 10-25% ya chupa wakati kudumisha ubora wa pellets chupa ambayo imetengenezwa kwenye mstari. Kusudi hili linatatuliwa kwa kudhalilisha vifungashio vya chupa ya PET-tayari wakati wa uhandisi wao wa kwanza, ambao unaweza kufanywa kwa mkupuo wa moja-au screw nyingi-kwa mnato wa ndani wa takriban 0.30 dℓ / g kwa kuongeza idadi ndogo ya ethylene glycol na kwa kuweka chini ya mnato wa chini-mnyaji kwa kuyeyuka kwa ufanisi moja kwa moja baada ya ujuaji. Kwa kuongeza, joto huletwa kwa kiwango cha chini kabisa. Kwa kuongezea, na njia hii ya usindikaji, uwezekano wa mtengano wa kemikali wa peroxides ya hydro inawezekana kwa kuongeza sambamba-P moja kwa moja wakati wa plastiki. Uharibifu wa vikundi vya peroksidi ya hydro ni, na michakato mingine, tayari hufanywa wakati wa hatua ya mwisho ya matibabu ya bandia kwa mfano kwa kuongeza H₃PO₃. Sehemu iliyochorwa iliyosafishwa kwa glycolyzed na iliyosafishwa vizuri inaendelea kulishwa kwa ukataji au mtambo wa preolycondensation, idadi ya vifaa vya malighafi inarekebishwa ipasavyo.

Jumla ya glycolysis, methanolysis, na hydrolysis

Matibabu ya taka za polyester kupitia glycolysis jumla ya kubadilisha kabisa polyester kuwa bis (2-hydroxyethyl) terephthalate (C₆H₄(CO₂CH₂CH₂OH)₂). Kiwanja hiki kimetakaswa na kunereka, na ni moja kati ya inayotumiwa katika utengenezaji wa polyester. Mwitikio uliohusika ni kama ifuatavyo:

[(CO) C₆H₄(CO₂CH₂CH₂O)]_n + n JUU₂CH₂OH → n C₆H₄(CO₂CH₂CH₂OH)₂

Njia hii ya kuchakata imetekelezwa kwa kiwango cha viwanda nchini Japan kama uzalishaji wa majaribio.

Sawa na jumla ya glycolysis, methanolysis inabadilisha polyester kuwa dimethyl terephthalate, ambayo inaweza kuchujwa na kutolewa kwa utupu:

[(CO) C₆H₄(CO₂CH₂CH₂O)]_n + 2n CH₃OH → n C₆H₄(CO₂CH₃)₂

Methanolysis hufanyika tu katika tasnia leo kwa sababu utengenezaji wa polyester kulingana na dimethyl terephthalate imepungua sana, na wazalishaji wengi wa dimethyl terephthalate wamepotea.

Pia kama ilivyo hapo juu, polyethilini ya terephthalate inaweza kuzamishwa kwa asidi terephthalic na ethilini glikoli chini ya joto la juu na shinikizo. Asidi ya tudephthalic iliyosababishwa na athari inaweza kutakaswa na kuchakata tena kutoa nyenzo zinazofaa kwa upolimishaji tena:

[(CO) C₆H₄(CO₂CH₂CH₂O)]_n + 2n H₂O → n C₆H₄(CO₂H)₂ + n JUU₂CH₂OH

Njia hii haionekani kuwa ilisafirishwa bado.